性能分析如下:
1、泵體內(nèi)結(jié)構(gòu)材料適合各種有機及無機溶劑(黏合劑、油漆、彌散劑、溶劑、染劑、白乳膠、環(huán)氧膠水、淀粉膠、汽油、酒精、硫酸、鹽酸等)。而其材料的機械強度為國產(chǎn)的5-10倍。
2、泵體輸出的恒定壓力,確保噴涂微霧化的高壓要求。從而大幅度降低霧滴在漆件表面的反彈率,與傳統(tǒng)的氣液混合型噴漆設備比較,新型無氣噴涂隔膜泵泵的技術(shù)特點就是采用氣液分離式加壓結(jié)構(gòu)(柱塞加壓原理),在噴漆過程中油漆完全不與空氣接觸,直接將油漆加壓至高壓,使噴射的油漆中不再含有水份和空氣雜塵微粒,從根本上解決了高壓氣體所帶來的水份及灰塵問題,油漆從噴槍噴出后直接霧化,使油霧顆粒更細、更均勻,漆膜更牢固、更美觀,并避免流柱等油漆表面缺陷產(chǎn)生,確保形成高質(zhì)量的油漆表面。噴涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂層,甚至是1mm-2mm的厚涂層。由于無氣噴涂時沒有反彈力,噴涂角落和邊緣時變得非常容易,使角落和邊緣同樣能得到均勻光滑平整的涂層。噴涂時幾乎沒有漆霧,可不帶口罩進行作業(yè),減少了環(huán)境污染。
3、以壓縮空氣為動力源,現(xiàn)場無任何的電力控制及裝置,無電火花。
4、在提升漆面品質(zhì)的同時,由于油料的微霧化和泵為100%能量運行方式,初步統(tǒng)計降低綜合成本為5-10%。
5、可以空運行、無死點、無滲漏,幾乎無維修要求。泵內(nèi)運行機構(gòu)的設計和品質(zhì),其運行壽命高于國產(chǎn)5-8倍。