真空泵走漏檢查及如何維護
上誠真空泵主要技術性能達到設計要求或滿足工藝要求，附屬設備齊全；沒備運轉平穩(wěn)，聲響正常，無過熱現象，封閉良好。
旋片式真空泵設備潤滑系統(tǒng)完好，潤滑油質符合規(guī)定要求，并定期進行檢查，換油。各種儀表（如真空表等）指示值正確，并定期進行校驗；各閥門啟閉靈活、密封良好，無泄漏現象；管道無泄漏，并定期進行檢查。電動機配備合理，運行正常（溫升和聲響正常），電氣線路安全可靠，有接地保護措施，電氣裝置（控制柜）可靠，電氣儀表指示正確；安全防護裝置齊全可。設備及冷卻系統(tǒng)設施整潔，無銹蝕。
水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)運行正常，冷卻裝置完好，排水溫度不超過規(guī)定要求，應有斷水保護裝置。一般來說所用的工作液都是水。礦用單軸振動篩作用在轉子葉輪上的能量被液體接收并傳給被壓縮的氣體，這樣就造成了水環(huán)的溫度升高。水環(huán)的部分水與氣體一起壓縮排除泵外。在壓縮過程中產生的大部分熱量被帶走。因而需要不斷的補充新鮮的水，以使水環(huán)泵的工作溫度能夠維持恒定。

在多數的水環(huán)式真空泵中，其工作溫度約為15-20℃，它取決于所補充水的溫度。實際上，水環(huán)泵的極限壓力并不十分重要，因為不同的液體，在壓力低于50-60hPa時，會發(fā)生氣蝕現象，泵的部件會遭到損壞。當泵接近極限壓力時，抽速很低，泵入口處的水開始沸騰。當轉至泵的出口時，形成的氣泡開始破裂。這樣就會產生很大的噪聲，同時泵的驅動輪和泵腔等部件被逐漸破壞。這種現象通常稱作氣蝕現象。一旦氣蝕現象發(fā)生，就要通過小閥引入少量的新鮮空氣。振動篦板在這種情況下，在入口官道上開個小孔，以便定量地加入些新鮮的其他，如果使用氣體噴射器，氣蝕現象就不會產生了。
真空泵檢查及檢修
1、查看真空泵調速給水泵的重力回水能否導人凝汽器，若是回水量較小，水封袋封不住應將給水泵密封水重力回水倒至地溝。
2、查看真空損壞門封閉，不走漏口。
3、查看真空泵狀況的抽汽管道與汽缸聯(lián)接的當地能否漏空氣，此處漏空氣在負荷降低時真空降低，負荷升高后真空稍有上升。
4、查看凝汽器汽側放水門封閉，不走漏。
5、查看處于負壓狀況下的低壓加熱器水位能否正常，放地溝門能否緊密。
6、查看真空體系的水位計不割裂、走漏。
7、查看真空體系閥門的水封、管道、法蘭或焊口有否不緊密處，尤其是脹大箱或鍋爐起動分離器至凝汽器的管道及閥門口。
8、查看真空泵低壓缸排汽安全門無缺、無吸氣。
9、模具加工：制作標準對開模具
10、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結實。
11、調和材料：比例準確，調和均勻。
12、涂抹材料：確保粘接、填實及厚度。
13、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。
14、脫 模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機、銼刀等工具清除，達到安裝要求。