高溫石油化工泵如何選型

石油化工行業(yè)采用的高溫石油化工泵，除了工藝用高溫泵如熱油泵、鍋爐高溫泵、熱水循環(huán)泵等以外，還有熱載體用高溫泵。工藝用高溫泵所輸送的液體的性質(zhì)和溫度隨工藝過程的不同而不同，而熱載體用高溫泵，在高溫下熱載體的性質(zhì)比較穩(wěn)定，蒸汽壓也較低，容易精確地控制溫度將熱量傳送給其他液體(傳熱用媒介用)。作為熱載體的液體有：重柴油(芳烴抽提用)、有機(jī)溶劑(如異熱姆等)和熔鹽(鈉鹽和鉀鹽的混合物)。

高溫石油化工泵的結(jié)構(gòu)特點如下:
1,泵的熱膨脹：由于泵體和轉(zhuǎn)子采用不同材料制成，由于膨脹系數(shù)和溫度的不同，它們之間的間隙在熱態(tài)下會變小，因此，首先應(yīng)考慮在冷態(tài)下的間隙比-般泵大一些.此外，軸套和軸(徑向和軸向)的間隙配合要適當(dāng)，而且要考慮熱態(tài)下的對中心。

2,泵的支承：由于不可避免的熱膨脹會使泵體歪曲變形。通常采用中心支撐的結(jié)構(gòu)，以保證泵體自由地均勻膨脹，避免發(fā)生泵體變形造成軸彎曲而抱軸。
 
3,泵體的耐壓強(qiáng)度：一般高溫泵均處于較高的壓力下工作，因此，必須考慮泵在高溫下的耐壓強(qiáng)度。此外還必須考慮由于配管熱膨脹而施加在泵體的負(fù)荷作用。一般菜采用設(shè)計壓力5MPa、10MPa的設(shè)計壓力。

4,泵體和軸封的密封：泵體采用適用于高溫下密封的墊片(如纏繞式墊片)和軸封采用高溫下工作可靠的機(jī)械密封與浮環(huán)密封并相應(yīng)地采取冷卻和沖洗等措施。耐高壓設(shè)計，泵體壁厚較
厚


5,機(jī)座和軸封等相應(yīng)地采取冷卻措施。
此外，在使用方面應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和升溫措施。為了不便泵體內(nèi)外溫差過大，可采用保溫措施。
IHK（G）系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）型為單級單吸懸臂式離心泵系列，是我公司吸收國外先進(jìn)技術(shù)，在IH泵的基礎(chǔ)上升級創(chuàng)新而成的標(biāo)準(zhǔn)化工泵，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計的并按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5199/DIS制造的，是IH型化工離心泵的派生產(chǎn)品，零部件尺寸已實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的節(jié)能高效產(chǎn)品，很受客戶好評。

產(chǎn)品特點
此泵特點尤為突出，6套密封形式結(jié)構(gòu)，3種軸承箱冷卻方式，2種葉輪形式，可靠性強(qiáng)，互換性好。流量 3.4～460m3/h揚(yáng)程：H=3.6～132m，轉(zhuǎn)速1450-2900r/min

產(chǎn)品用途
主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質(zhì)的溫度一般為-45℃～200℃。高溫型、料漿型介質(zhì)溫度-60℃~+360℃輸送高溫常溫帶顆粒的腐蝕性的液體，也可輸送類似于水的腐蝕性液體。適用于化工、石油、冶金、制藥、釀酒、發(fā)電、食品、環(huán)保等及工況惡劣的環(huán)境。