多級離心泵如何保養(yǎng)：
1.維護(hù)：
a.多級泵停用期。更換舊臥式離心多級泵填料；更換臥式離心多級泵潤滑油（水泵推力軸承箱處）；上海上誠泵業(yè)每月用水沖洗臥式離心多級泵水中導(dǎo)軸承，時間約2分鐘；同時轉(zhuǎn)動水泵轉(zhuǎn)子；檢查潤臥式離心多級泵滑水系統(tǒng)，檢查各緊固件是否松動。
b.多級泵運(yùn)行時多級泵填料的泄漏狀況；多級泵潤滑水壓；多級泵潤滑油位及軸承溫度；做好運(yùn)行日志，如臥式離心多級泵水泵有故障更要詳細(xì)記錄。
2.檢修：
a.在對多級泵進(jìn)行檢修時，電機(jī)控制開關(guān)必須在”關(guān)閉”位置，并掛警牌以免造成人身傷害。
b.在對多級泵拆卸時應(yīng)在各零部件配合處作好標(biāo)記，以便安裝能順利進(jìn)行；多級泵拆下來的小零件和緊固件用箱子裝好，作好標(biāo)記，注明處所；多級泵拆下來的零件清洗干凈，涂上防銹油，有漆的表面如有銹蝕，則要鏟除銹蝕，重新涂漆；臥式離心多級泵“O”形圈、填料、銹蝕的緊固件不能復(fù)用，準(zhǔn)備好備件。1.觀察電流表，聽聲音，判斷運(yùn)行是否正常；
2.注意觀察電動機(jī)是否過載，嚴(yán)禁電動機(jī)超電流運(yùn)行；
3.觀察軸封處的泄漏情況，并調(diào)節(jié)，有時要調(diào)節(jié)注入水，以連續(xù)滴狀為佳；
4.檢查滑動軸承的油環(huán)是否轉(zhuǎn)動。滾動軸承的溫度應(yīng)小于75℃；
5.定期檢查兩聯(lián)軸器間的間隙，當(dāng)接近靠攏時需更換平衡裝置；
6.觀察平衡管出水溫度，當(dāng)水溫上升很快時，應(yīng)停泵檢查平衡管是否被堵；
7.觀察壓力表、真空表，當(dāng)兩者表壓出現(xiàn)異常時，要及時查明原因；
8.觀察水位，以防空載；
9.在水位低時注意兩軸封處是否會吸氣進(jìn)泵；
10.注意泵的運(yùn)行工況、冷卻水情況。多級泵檢修工藝有很多注意事項：
1、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；
2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；
3、不便于做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或?qū)~（中段）等放在一起。
4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。
零件檢修：
1、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；
2、檢查軸承是否完好；
3、所有密封圈、密封墊最好都換新的；
4、用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否合格；
5、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過大的需要更換；
回裝：
1、先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動平衡試驗(yàn)；
2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；
3、裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量；
4、裝上平衡盤后，測量轉(zhuǎn)子半串量。
5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
6、均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對角進(jìn)行；
7、在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；
8、裝止推軸承時應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。